吸颗粒CX中压鼓风机报价

全国：/（同步） : 杨少银
吸颗粒CX中压鼓风机的构造：
-结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广、可靠性高
-结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，
-铸造铝合金叶轮和高强度壳体，
-密封轴承、防止污染物损坏，
-双重辰型弹性轴密封、降低泄露，
-只有一个环形室单元、防止热力损坏，
-充分的叶轮支持、防止叶片断裂，
-单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障，
无油输送
-无碳氢化合物带出、无油气送风，
-满足卫生保和科学应用要求，
低噪音和低温升
-单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，
-*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，
-铝合金壳体、散热性能良好。

吸颗粒CX中压鼓风机特点；
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如我司推出型吸颗粒CX中压风机：
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、吸颗粒CX中压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的；
8、安装简易，使用方便！
9、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。

吸颗粒CX中压鼓风机报价

吸颗粒CX中压鼓风机技术参数：
型号 功率 频率（HZ）压力(mmH2O) 风量(m3/min) CX-1/4 0.2KW 50/60 90/120 2.2/3.4 CX-75S 0.4KW 50/60 130/150 6/8 CX-75 0.75KW 50/60 190/270 16/18 CX-100 1.5KW 50/60 210/320 18/22 CX-125 2.2KW 50/60 280/380 35/40 CX-5 3.7KW 50/60 350/400 35/45 CX-7.5 5.5KW 50/60 480/600 36/48

吸颗粒CX中压鼓风机性能特点：

1. 型 , 无噪音 : 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了吸颗粒CX中压风机噪音大的现像 , 从而达到的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，吸颗粒CX中压风机没有其他动作，因此可靠性之高。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。
5. zui高品质 经过30年的专业制造经验，zui精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到zui高品质要求，运用标准 ip54 ， F 级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台吸颗粒CX中压风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型， 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区，吸颗粒CX中压风机均能达到要求 , 功能产齐全 , 让您无后顾之忧 !

吸颗粒CX中压鼓风机使用和保养；
1， 吸颗粒CX中压风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 吸颗粒CX中压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 吸颗粒CX中压风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 吸颗粒CX中压风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网和销声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。